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Elle produit du silicone depuis plus de 20 ans et s'est spécialisée dans le développement et la production de produits chimiques à base de silicone.
Nous avons des méthodes d'inspection scientifiques et des équipements d'inspection avancés et nous nous appuyons sur un système d'assurance qualité strict pour fournir à nos clients l'assurance de la qualité des produits dont ils ont besoin.
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L'émulsion de silicium de qualité alimentaire est une émulsion spéciale pour l'emballage alimentaire et le démoulage de qualité alimentaire. Il contient souvent des additifs alimentaires et des émulsifiants pour assurer la stabilité et la sécurité alimentaire du produit. Le produit a une excellente lubrification, résistance à la chaleur et aux intempéries, il est donc largement utilisé dans la transformation et la production des aliments. L'émulsion de silicone présente les avantages d'être non ionique, de bonne stabilité, ininflammable, non volatile, non toxique et inodore, résistant à haute température, résistant à la corrosion, antioxydant, diluable avec de l'eau dans n'importe quelle proportion. L'émulsion de gel de silice est centrifugée dans une centrifugeuse à 3000 Tours / minute pendant 30 minutes sans délaminage et présente une bonne compatibilité avec les autres émulsions.
Le principal composé volatil dans les émulsions de silicone est l'eau, ce qui le rend idéal pour les applications de cuisine industrielle et domestique. Le silicone est flexible et très résistant à la température, ce qui permet aux produits de passer du réfrigérateur au four ou au micro - ondes sans donner de saveur ni affecter la qualité des aliments.
L'émulsion de silicone peut être diluée avec de l'eau et lavée du récipient avec du savon et de l'eau. Ils sont disponibles en différentes viscosités et concentrations, ce qui les rend incroyablement polyvalents.
Les émulsions de silicium sont plus sûres pour l'environnement que la plupart des solvants chimiques. Le silicone est également durable et peut être recyclé lorsqu'il n'est plus nécessaire.
Les émulsions de silicium peuvent être utilisées dans les installations de fabrication pour réduire les déchets, car elles sont résistantes à l'usure et peuvent protéger les articles contre l'usure, les spores de moisissure, l'eau et le frottement, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements industriels. En plus d'aider les fabricants à éviter les services de réparation et de remplacement, la fabrication et l'application d'émulsions de silicium sont rentables.
Étant donné que les émulsions de silicone peuvent être utilisées dans des appareils en ligne, leur utilisation peut réduire la logistique, l'espace et l'équipement nécessaires pour le revêtement hors ligne. Les émulsions de silicone peuvent également améliorer l'efficacité des panneaux solaires et des dispositifs photovoltaïques.
Le pH d'une émulsion de silicone n'est généralement pas un paramètre critique car des émulsifiants non ioniques sont généralement utilisés. Un changement de pH ne rend pas l'émulsion instable, mais affecte la formulation finale de l'émulsion. Pour éviter les ajustements sur le produit final, les émulsions de silicone sont généralement ajustées à un pH neutre.
La viscosité mesure la fluidité de l'émulsion de silicone. Les émulsions de silicone réalisées avec un fluide silicone ont une viscosité faible ou très faible, typiquement inférieure à 1000 CPS, ce qui en fait un produit très fluide. La faible viscosité indique une bonne émulsification du produit et une petite taille des particules.
Extrait sec, également appelé solide, fait référence au pourcentage de substances non évaporées dans l'émulsion après le processus de séchage. L'extrait sec de l'émulsion de silicone est lié à la teneur en silicone qui est le principe actif de ces produits. En général, la teneur en extrait sec de l'émulsion de silicone est comprise entre 20 et 60%.
En raison de sa faible viscosité, l'émulsion de silicone peut être filtrée à travers des pores fins, typiquement 250 ou 100 microns. Cette caractéristique permet une formulation facile dans des produits tels que des adhésifs, des vernis, des peintures ou des revêtements, sans altérer leurs propriétés souhaitées.
Les émulsions de silicone bien fabriquées sont des produits stables qui peuvent être stockés pendant de longues périodes sans séparation ni instabilité. Certaines émulsions de silicone résistent aux cycles de gel - dégel, ce qui les rend adaptées aux climats très froids.
Les conservateurs tels que l'isothiazolinone (BIT, mit et / ou cmit), les agents libérant du formaldéhyde et d'autres additifs tels que le bromonopol sont couramment utilisés dans les émulsions de silicone. Les conservateurs alimentaires, tels que les sorbates et les Benzoates, peuvent être utilisés dans des versions spécifiques des émulsions de silicone, ce qui entraîne un pH acide.
Les émulsions de silicone ont généralement une petite taille de particules, ce qui est directement lié à leur stabilité. Plus la taille des particules est petite, plus l'émulsion est stable.
Certaines émulsions de silicone peuvent contenir des monomères de silicone libres qui sont des composés volatils ou semi - volatils. Ces monomères peuvent être analysés par chromatographie en phase gazeuse.
Les produits de soins personnels, tels que les hydratants pour le visage ou le corps, utilisent des lotions pour adoucir la peau. Les produits de soins capillaires qui améliorent l'éclat, la gérabilité et la texture des cheveux contiennent souvent une lotion de silicone dans leur formule.
Les vernis automobiles et les nettoyants ménagers sont imperméables, brillants, protecteurs et extensibles en raison de leur teneur en silicone.
L'industrie textile utilise des émulsions de silicone pour réduire les plis, améliorer la texture et l'apparence du tissu, augmenter la résistance et la résistance à la déchirure et imperméabiliser.
Les émulsions de silicone peuvent agir comme agents de démoulage pour les fabricants, empêchant l'usure et réduisant la résistance pendant la production.
Les industries Graphiques et de la gravure utilisent des émulsions comme lubrifiants, agents antistatiques et agents anti - blessures pour prévenir les taches.
Les industries du caoutchouc et des plastiques utilisent des émulsions de silicone comme agents de démoulage et lubrifiants.
Les émulsions de silicium sont utilisées dans les applications industrielles pour enduire et sceller les joints des ponts, des autoroutes, des gratte - ciel et des navires, ce qui les rend résistants à la corrosion et résistants à l'eau.
Parce que les silicones sont flexibles et stables dans une large gamme de températures, les émulsions de silicone sont ajoutées aux formulations de revêtements spécialement conçues pour une utilisation en extérieur, par exemple sur les routes, les autoroutes, les avions, les wagons et les maisons.
Les produits de soins personnels, tels que les hydratants pour le visage ou le corps, utilisent des lotions pour adoucir la peau. Les produits de soins capillaires qui améliorent l'éclat, la gérabilité et la texture des cheveux contiennent souvent une lotion de silicone dans leur formule.
Les vernis automobiles et les nettoyants ménagers sont imperméables, brillants, protecteurs et extensibles en raison de leur teneur en silicone.
L'industrie textile utilise des émulsions de silicone pour réduire les plis, améliorer la texture et l'apparence du tissu, augmenter la résistance et la résistance à la déchirure et imperméabiliser.
Les émulsions de silicone peuvent agir comme agents de démoulage pour les fabricants, empêchant l'usure et réduisant la résistance pendant la production.
Les industries Graphiques et de la gravure utilisent des émulsions comme lubrifiants, agents antistatiques et agents anti - blessures pour prévenir les taches.
Les industries du caoutchouc et des plastiques utilisent des émulsions de silicone comme agents de démoulage et lubrifiants.
Les émulsions de silicium sont utilisées dans les applications industrielles pour enduire et sceller les joints des ponts, des autoroutes, des gratte - ciel et des navires, ce qui les rend résistants à la corrosion et résistants à l'eau.
Parce que les silicones sont flexibles et stables dans une large gamme de températures, les émulsions de silicone sont ajoutées aux formulations de revêtements spécialement conçues pour une utilisation en extérieur, par exemple sur les routes, les autoroutes, les avions, les wagons et les maisons.
L'émulsifiant utilisé dans la polymérisation en émulsion hydroxyle cationique est généralement un sel d'ammonium quaternaire (chlorure d'octadécyltriméthylammonium rapporté dans la littérature étrangère) et le catalyseur est l'hydroxyde d'ammonium. Les émulsions hydroxyles cationiques peuvent être utilisées pour la finition de divers textiles. Il a des propriétés qui améliorent le toucher du tissu, améliorent l'élasticité du tissu, la douceur et la fragilité. Un autre avantage unique est qu'il est un imperméable idéal pour les tissus et peut être utilisé avec une émulsion d'huile de silicone méthylhydrogénée, La performance imperméable à l'eau et la durabilité imperméable à l'eau peuvent atteindre un niveau élevé et peuvent être utilisés comme agent imperméable à l'eau pour les toiles de canopée en vinylidène, les capuchons en polyester, etc.
L'émulsion anionique hydroxyle se caractérise par une bonne compatibilité avec les agents de finition des tissus et l'émulsion est très stable. En particulier, la plupart des adjuvants utilisés dans l'impression textile et la teinture sont anioniques. Si vous utilisez une émulsion hydroxyle cationique, il est facile de provoquer un dégraissage et un blanchiment de l'huile. L'émulsion anionique hydroxyle peut éviter ce problème, elle est donc plus populaire parmi les utilisateurs et polyvalente.
Bien que l'émulsion hydroxyle cationique soit un excellent adoucissant textile, cette émulsion ne résiste pas à l'eau dure et ne peut pas être imbibée de résine dihydroxyméthyldihydroxyvinylurée (2d), de chlorure de magnésium catalytique et d'azurant anionique. Il y a donc certaines limites à l'utilisation. De plus, en raison de la mauvaise stabilité de l'émulsion, le polymère silicone est facilement séparé de l'émulsion, flottant à la surface du liquide, communément appelé "nappe d'huile". Si l'on utilise des émulsifiants cationiques et non ioniques lors de la polymérisation en émulsion, on peut remédier aux inconvénients des émulsifiants cationiques dans la préparation d'émulsions d'huiles hydroxysiliconées.
Les émulsions hydroxyles non ioniques ont une plus grande adaptabilité et une meilleure stabilité que les émulsions hydroxyles lysées. Par conséquent, les émulsions hydroxyles non ioniques sont fortement étudiées dans de nombreux pays. Par exemple, le nouveau produit ultraratex FSA fabriqué par Ciba Cargill Suisse est une émulsion non ionique de Polydiméthylsiloxane à terminaison hydroxyle de poids moléculaire supérieur à 200 000.
Les émulsions d'huile de silicone sont préparées à l'aide de différentes formulations telles que O / W, W / O, O / W / O, etc. les huiles de silicone sont traitées selon les méthodes classiques. Pour déterminer la stabilité de l'émulsion, la viscosité de l'huile de silicone peut être mesurée en fonction de la taille des gouttelettes. Des expériences ont été réalisées avec succès avec des taux d'utilisation d'émulsifiants modifiés par l'acide de 0,2, 1,0 et 10% en poids. Le processus se fait à l'aide d'un homogénéisateur. Au cours de ce processus, les scientifiques cosmétiques ont observé que l'augmentation de la concentration en émulsifiant entraînait une réduction de la taille des gouttelettes de l'émulsion. Il donne à l'émulsion une meilleure stabilité et uniformité.
une autre méthode consiste à utiliser l'émulsifiant Span - 60. Le processus commence par une distribution granulométrique étroite, mais même si la concentration en émulsifiant augmente, la stabilité n'est pas compromise une fois qu'un certain niveau est atteint. Il a réussi à se transformer en une émulsion d'huile de silicone stable.
le temps de mélange de l'huile de silicone a également été compté dans le cadre de l'expérience. Sur la base de l'analyse, le processus nécessite la détermination d'une limite de temps appropriée. Si elle est trop rapide ou trop lente, il sera difficile de maintenir la taille de gouttelettes souhaitée. Il a été constaté que la viscosité de l'émulsion dans les méthodes de traitement par ultrasons peut encore rester stable en raison de l'augmentation de la durée. Pour l'utilisation de l'émulsifiant Span - 60 sous agitation mécanique, une répartition parfaite du temps est importante. Si le temps est trop court, l'huile ne peut pas obtenir d'espace pour la dispersion, ce qui entraîne une distribution plus large de la taille des particules. Si le temps est trop long, la viscosité de l'émulsion augmente, provoquant la coagulation des gouttelettes. Elle affecte la stabilité.
Foshan yidesai New Materials Co., Ltd se concentre sur la R & D, la production et le service technique de produits chimiques en silicone, notre usine est située à Foshan, Guangdong, spécialisée dans le développement et la production de silicone depuis plus de 20 ans. Notre gamme de produits: produits chimiques à base de silicone (y compris les huiles de silicone organiques, les émulsions de silicone, les agents de démoulage, les caoutchoucs de silicone, etc.); Nous avons des scientifiques et des ingénieurs expérimentés avec des méthodes d'essai scientifiques et des équipements d'essai avancés qui s'appuient sur un système d'assurance qualité strict pour fournir à nos clients l'assurance de la qualité des produits dont ils ont besoin. Nous avons une équipe de vente professionnelle qui met l'accent sur la qualité et le service et qui a obtenu d'excellents résultats au fil des ans.
